三明汽车模具设计产品设计培训开课在哪里

厦门模具培训中心：由具有工厂工作经验的工程师专职授课，常年开设模具设计类、编程类综合班；设计、编程班。自有实习车间练习，在这里您只需花较短的时间，就可达到3-5年的模具设计、编程技术工作经验，让你从一个外行成为模具设计、编程行业内行。
一、培训对象：
1、现在从事数控行业想在设计和编程方面提高自己的人才。
2、从事机械设计、产品开发的想在软件级别上提高的人才。
3、刚从学校毕业，拥有理论，但想提高自己的实战能力的学生。
4、对这个行业有兴趣，想在数控行业有所发展的人。
二、教学方法：
1、小班、一对一教学辅导、手把手，师傅带徒弟方式。
2. 每人一台电脑，随到随学，时间不限，学会为止。
3. 经验传授，全程辅导，结合相应课程，课后实操演练，工厂模式强化训练。
4. 确证学员一上班就能立工作。
学制方式：全日制,业余制,周末班,晚班,可根据学员情况灵活排课。
三、培训科目：
1、UG数控编程（曲面设计、模具编程、产品编程等...）
2、模具设计类（塑料模、五金模、硅胶模、压铸模等...）
3、数控机床（车床、铣床、加工中心）
4、数控线切割（快丝、慢丝）
5、软件课程；UG、PROE、MasterCAM、SolidWorks、AutoCAD
四、主要课程有：UG模具设计,模流分析,CNC数控编程三轴.四轴.五轴、Mastercam、ProE,Creo产品设计、SolidWorks产品设计、ProE,Creo模具设计、Rhinoceros,Keyshot工业设计、CAD机械制图,数控铣加工中心操作与手工编程、模具设计与制造、机械制图、非标机械设计等课程（详情请咨询）。

欢迎您随时参观了解详询，我们将热忱为您服务。

厦门模具设计编程培训中心:结合工厂模式实际、由具有工厂工作经验的专职老师，小班面对面教学、课后学员练习辅导、手把手的教，自有车间实习，学会介绍工作！
学习科目：UG+CAD模具设计培训、UG+Powermill模具编程培训、UG+CroE产品设计培训、UG+Mastercam产品编程培训、Solidworks机械设计培训、Moldflow模流分析培训、CAD设计培训、五金模具设计培训、四轴五轴编程培训、数控车编程培训、车铣复合编程培训、非标机械零件设计、非标产品设计、UG拆电极等（详情请咨询）培训。
我们的教学师资稳定，技术实力雄厚、教学能力强，学员在学习过程中编好的程序，经老师检查验证程序及工艺合理性合格后在实习车间安排机床加工，学员全程实战操作，进行实战练习考核、一期不会、下期免费再学、学会直到上岗为止！后期工作中遇到问题，免费指导解决（或预约补课），免除学员工作中的后顾之忧!
欢迎随时参观了解详询，我们将热忱为您服务。

模具设计编程培训中心：是一家的模具设计、产品设计、数控编程、模具编程等实战培训中心，是模具设计、编程与产品模具培训、实训人才孵化基地，所有授课教师都是十年以上模具企业实际工作经验的工程师专职授课，完全按工厂实际设计流程及经验进行亲传面授，小班，师傅带徒弟式的快速学习模式，学的就是经验与实战能力，培训中心设备，环境优雅，自有学员实习机台车间。使学员一学出来就可在适应工厂相应岗位。
迄今为止：已有很多学员从普通员工或者转行青年通过在学习，走上了设计师，工程师等岗位，从此改变了人生的命运。

我们的教学师资稳定，技术实力雄厚、教学能力强，学员在学习过程中编好的程序，经老师检查验证程序及工艺合理性合格后在实习车间安排机床加工，学员全程实战操作，进行实战练习考核、一期不会、下期免费再学、学会直到上岗为止！后期工作中遇到问题，免费指导解决（或预约补课），免除学员工作中的后顾之忧!

模具设计数控编程行业的优势：
1.模具被誉为"工业之母"，数控是"现代机械加工基础"， 机械模具行业是的基础工业，我国是制造业大国，职业前景广阔。
2.模具的应用非常广泛，我们衣食住行及工作有关的东西，都离不开模具。
3.中国模具技术人才紧缺，招聘企业对模具类职位需求一直居高不下，模具技术人才的就业前景相当广阔。
4.模具行业发展前景好，全国各地特别是上海、广东沿海经济特区机械技术类人才的需求呈明显上升的趋势。
5.模具技术被称为“进可攻，退可守”的技术。作为个人，学习模具技术后，可以去工厂里做模具师傅，条件成熟时，也可以自己开工厂，作为有技术的人开工厂，风险会比没有技术的人小得多。
6.模具入行门槛低，没有学历与经验的要求，只要学员对模具行业感兴趣，能吃苦、爱学习、多实操，就可以轻轻松松掌握一门真技术，成为办公室技术。

塑胶模具的发展趋势：
1）注塑模具大型化发展趋势明显；
2）注塑模具的精度要求会越来越高；
3）多功能复合模具将进一步得到发展；
4）热流道在塑料模具的应用将会得到提升；
5）随着塑料成形工艺的不断发展，气辅模具及高压成型等工艺的模具将逐步发展；
6）模具标准件的应用将普及；
7）快速经济模具的发展前景十分广阔；
8）寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求；
9）注塑模具的比例将不断；
10）注塑模具加工技术的不断提高，精密模具的比例将不断．