福建龙岩GRC和GRGGRC板三元GRC板价格

彩色GRC，即带饰面的GRC。

饰面层与GRC纤维增强层为一次成型。这种彩色装饰面层是通过GRC配料中加入颜料、彩色骨料和外加剂，以及特定的制作工艺完成的。

一种通过造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料。

1. 避免沾上灰尘和污渍:可以用吸尘器来清洁砂岩背景墙而且要确保吸尘器是软毛刷，因为硬设备可能会刮伤砂岩。

2. 安装好后尽快密封:密封口可以充当砂岩背景墙的保护层，防止灰尘和污渍的进入以及砂岩内的水分蒸发，因为它和空气中的化学物质发生反应可能会损坏砂岩背景墙。

3. 不要接触油污:因为油或污垢会导致砂岩背景墙染色，如果接触到了应该尽快清理避免被砂岩吸收。

4. 避免使用瓷砖清洗剂清洁:瓷砖清洗剂会使墙壁瓷砖褪色应该用干净的软布和温水，经常擦拭可以防止有害化学物质的沉积。

应用领域
GRC建筑细部装饰构件，简称:GRC建筑细部。

GRC幕墙板，或称:GRC外墙挂板。

GRC园林景观制品，如:GRC雕塑，GRC假山，GRC小品，GRC花钵等。[3]

还有GRC轻质隔墙板、GRC保温板、通风管道、性管状芯模、性模板、工业建筑屋面构件、声屏障、自承载式地板、灌溉渠道等。

喷射工艺是应用早并且多的制造GRC制品的方法，包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院(BRE)先用此方法制造玻璃纤维增强水泥(GRC)制品。

不管是手工喷射还是机械喷射，喷射工艺都需要经过训练的操作人员和设备。操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言，玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中，纤维的有效利用率高，产品的各项物理性能也较好。

预混工艺是将短切玻璃纤维和水泥砂浆基体共同搅拌，形成均匀的玻璃纤维水泥混合料，然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。根据成型方法的不同，预混工艺可分为预混浇筑工艺和预混喷射工艺。预混浇筑工艺与预制混凝土制品的工艺相类似，在浇筑过程中常常会辅以震动工序。

玻纤均匀良好的交织形态和取向是制造GRC的关键技术之一。是GRC的均质性的条件，如果出现局部纤维含量过低，或是缠绕结团都会严重影响GRC的品质，甚至发生安全事故。通过化学分散剂和机械分散器专有技术相结合的方法获得了非常好的均匀分散效果。了终产品的稳定性和可靠性。

GRC可大块生产分割，安装方法简便多样，且全部为工厂预制，大大缩短工期；后期维护也更加方便。可再生材料，利于环保。现代建筑：GRC建筑饰板自重轻，安装简单、强度高，可以大量的在工厂中预制，缩短了工期。而且GRC可以塑造成各种形状，表面质感强，作为现代建筑的围合构件，具有很强的建筑表现力。由于水泥构件内含钢筋，3-5年老化，锈水会渗透水泥层的缝隙，严重影响美观；而GRC耐候性很强，10年以上依然坚实如新！